焦化廢水主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。

     特征：焦化廢水中污染物濃度高，難于降解，由于焦化廢水中氮的存在，致使生物凈化所需的氮源過剩，給處理達(dá)標(biāo)帶來較大困難；

     廢水排放量大，每噸焦用水量大于2.5t；

廢水危害大，焦化廢水中多環(huán)芳烴不但難以降解，而且通常還是強(qiáng)致癌物質(zhì)，對環(huán)境造成嚴(yán)重污染的同時(shí)也直接威脅到人類健康。

焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、粗苯加工及焦油加工過程中，產(chǎn)生含有酚、氰、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。

高級(jí)催化氧化工藝

由于焦化廢水一般生物難降解物質(zhì)含量高，為保證后續(xù)處理工藝正常、高效運(yùn)行，設(shè)置高級(jí)催化氧化工藝對來水進(jìn)行預(yù)處理。高級(jí)催化氧化工藝內(nèi)電解法為當(dāng)前國際上化工廢水預(yù)處理的主要手段，通過高級(jí)催化氧化工藝內(nèi)電解處理后，廢水色度、COD、可生化性等指標(biāo)均有所改善，減輕了后續(xù)構(gòu)筑物負(fù)荷，為后續(xù)工藝提供了條件。

工藝概述

廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池內(nèi)形成懸浮物，底釋放的微小氣泡附著在懸浮物質(zhì)表面并將其帶至液面，由于微細(xì)氣泡的上浮作用，可將極細(xì)小的油、雜質(zhì)等浮至液面，從而保證了很好的除油、懸浮物效果，出水進(jìn)入高級(jí)催化氧化設(shè)備內(nèi)，在該工藝段，大分子有機(jī)物及環(huán)類有機(jī)物得到斷鏈開環(huán)，廢水可生化性得到大幅度提高，降低了廢水的毒性，廢水中小分子及簡單分子有機(jī)物直接被氧化成二氧化碳及水，在提高廢水可生化性的同時(shí)大幅度消減了COD，出水進(jìn)入絮凝沉淀池內(nèi)，產(chǎn)生大分子絮狀物進(jìn)行泥水分離，從而達(dá)到去除絮體的作用。出水自流進(jìn)入后面生化處理系統(tǒng)。